При извършване на някои видове строителни и ремонтни работи е необходима защита на конструкцията от влага. Има много материали, които изпълняват тази функция, които включват добре познат компонент - битум. Най-функционалното и технически обосновано е използването на такъв сложен състав като каучуково-битумен мастик.
Имоти
Основната цел на мастика е да изолира повърхността, поради образуването на еластичен филм, непропусклив за вода върху нея, който добре предпазва покрития от него материал от процеси на гниене и корозия. Компонентите, съдържащи се в каучуково-битумната мастика, определят нейните свойства и предназначение. Основата на този материал е най-често петролният битум.
Преди това битумът се използваше много често като хидроизолационен материал за защита на строителните конструкции. Широкото му разпространение беше оправдано от ниската цена на петрола, тъй като битумът е продукт на неговата преработка. Но с течение на времето защитата на повърхностите с материал, който съдържа само битум, стана не особено изгодна и слоят, образуван на повърхността, не се отличава с устойчивост на екстремни температури. Ето защо производителите са разработили няколко формулировки на основата на битум.
Поради разликите в пластичността, работната температура и надеждността на формираното покритие, те бяха разделени на различни видове, включително гума-битум или полимерна мастика.
Съвременната каучуково-битумна мастика е направена съгласно GOST, където освен битум, съставът съдържа фина гума, разтворител и пълнител.
- Каучукът и битумът са основните компоненти в състава, които определят техническите характеристики на мастика. Благодарение на каучука, покритието на повърхността не се топи под въздействието на високи температури и не се напуква при ниски температури.
- Пълнителите придават на формулата допълнителна здравина срещу химикали и UV устойчивост. Като пълнители могат да се използват материали като базалтова вата, вар, азбест, пепел, натрошен кварц и дори тухлен прах.
- Разтворителят в състава на мастика играе важна роля , благодарение на него съставът придобива необходимата консистенция и след нанасяне на слоя е близо до първоначалния вискозитет. Скоростта на изпаряване зависи от специфичното тегло на разтворителя: колкото по-лек е той, толкова по-малко е необходим и по-бързо се изпарява от състава. Наличието на разтворител в състава значително улеснява метода на приложение. Студеният мастик не изисква нагряване преди нанасяне на слой върху повърхността, както при горещия метод, той трябва само да се смеси и да се добави малко разтворител с прекомерен вискозитет.
Предназначение
Лесният за нанасяне студено втвърдяващ каучук-битумен мастик може да се използва като хидроизолационен слой в автомобилната и строителната индустрия. Най-често такъв състав се използва в строителството, именно в тази област той е най-търсен.
Каучуково-битумната мастика успешно се използва за хидроизолация на конструкции с различни цели и състояща се от разнообразни материали. Той защитава еднакво добре както бетонни елементи на основата, стени, така и дървени греди, използвани като рамкова основа за конструкции.
В допълнение, успешно се използва като антикорозионна защита за метални повърхности като тръбопроводи, стоманени резервоари за различни цели и други метални конструкции.
Отличните хидроизолационни свойства на мастиката правят възможно използването на състава за ремонт на плоски покриви. Покривната смес е специално проектирана за покриви, нейната устойчивост на влага не позволява образуването на мухъл на повърхността, като по този начин предотвратява преждевременното й разрушаване.
Уплътняващата функция, присъща на каучуково-битумната смес, позволява съставът да се използва и като пълнител за шевове, пукнатини, стружки и други вдлъбнатини в строителните материали, без да се демонтират старите слоеве. Освен това може да се използва за залепване на различни хидроизолационни материали.
Невтвърдяващата се мастика се използва като уплътнение в ставите между прозорец или блок на врата и стена.
В автомобилната индустрия каучуково-битумната мастика се използва успешно в много видове каросерии. Обработката на дъната и арките на автомобилите подобрява тяхната устойчивост на удар. Но основната функция на мастика все още е антикорозионната защита на тези места, най-уязвими от излагане на вода.
Добавянето на алумосиликати към каучуково-битумния състав позволява да се увеличат звукоизолационните характеристики на автомобила.
Предимства и недостатъци
Битумно-гумената изолационна мастика, както всеки материал, има редица предимства, но има и своите недостатъци. Помислете за достойнствата на материала.
- Висока степен на адхезия и вискозитет на състава. Прилепва еднакво добре не само към хоризонтални гладки повърхности, но и към вертикални повърхности със структурни вдлъбнатини. Благодарение на комбинацията от компоненти, използвани в състава, мастикът създава отливка и достатъчно силно покритие на повърхността, което не е обект на валежи, температурни промени и развитие на плесени от плесени.
- Излятото покритие, създадено от еластичността на състава, ви позволява да скриете малки недостатъци на третираната повърхност. На него няма видими пукнатини, чипове или други неравности, тъй като пластмасовият състав запълва добре всички вдлъбнатини.
- От икономическа гледна точка използването на каучуково-битумна смес за защита на металните конструкции от корозия е много изгодна инвестиция. Пълната подмяна на конструкцията ще струва повече от простото лечение с мастика.
- Съставът има по-нисък разход и тегло в сравнение с валцуваните материали. За хидроизолационни работи са достатъчни 2-4 кг на 1 м2, за залепване на материали ще са необходими от 1 до 2 кг на 1 м2, а за подреждането на покрива са ви необходими от 3,5 до 6 кг на 1 м2.
- Компонентите на мастиката не принадлежат към вещества, които влияят отрицателно на човешкото здраве, напротив, съставът има някои специфични антибактериални качества, което позволява да се използва без никакви ограничения на мястото на приложение.
Има малко недостатъци на състава, но те все още са налице:
- Битумно-каучуковата смес е предназначена само за външна употреба.
- За да се работи със състава, са необходими определени метеорологични условия: температурата на околната среда не трябва да пада под -5 ° С, отсъствието на валежи и вятър.
- При ръчно нанасяне на мастика е възможно неравномерно разпределение на състава.
Производители
Днес много компании се занимават с производството и пускането на каучуково-битумен мастик. Най-известните компании, които заемат водещи позиции повече от 20 години, произвеждайки най-висококачествения състав от каучуково-битумен мастик, са четири: TechnoNIKOL, Descartes, ChemTorgProject и Profilyuks.
Отзивите за продуктите на тези марки са изключително положителни.
- Компанията "Декарт". Произвежда студено втвърдяваща каучуково-битумна смес под марката Expert. Целта на тази мастика е ремонт и монтаж на покриви, хидроизолация на строителни конструкции, антикорозионна защита на метални изделия (тръби, дъно на автомобил), залепване на ролкови материали. Съставът е опакован или в кутии от 1,8 кг, или в кофи от 18 кг.
- Фирмата "ТехноНИКОЛ" . Разработил е два вида формулировки: Aquamast и TechnoNICOL 20. Съставите от двете марки могат да се използват без предварителна подготовка, при необходимост се разрежда до желаната консистенция с органичен разтворител. Те се използват за създаване на хидроизолационно покритие за конструкции, изработени от различни материали, подходящи за покривни работи. Мастиката Aquamast е най-подходящото съединение за покривни работи. Опаковането се извършва в кофи от 3, 10 и 18 кг. Предназначението на "ТехноНИКОЛ 20" е мастикова хидроизолация на строителни конструкции, сгради и други строителни конструкции. Опаковка 20 кг (кофи).
- Компанията "HimTorgProekt" . Произвежда студено втвърдяваща се каучуково-битумна мастика Bitumast. В допълнение към основните компоненти, сместа съдържа антисептик и инхибитор на корозията. Съставът не съдържа толуен и други токсични разтворители. Използва се като хидроизолационно покритие за бетонни и дървени повърхности.
Подходящ за антикорозионна защита на тръбопроводи и метални резервоари.
Характеристики на използване
Преди да нанесете гумено-битумното покритие, всяка повърхност трябва да бъде суха, старателно почистена от груби и дребни отломки, лошо прилепнали парчета от старото покритие. На металните конструкции зоните с ръжда трябва да се почистват, пясъкът и прахът да се отстранят от бетонните повърхности, а минералните порести повърхности се нуждаят от предварителна обработка на почвата. По правило компания, която произвежда мастици, произвежда и грундове, които са перфектно комбинирани с каучуково-битумни съединения.
Не само повърхността на конструкцията и конструкцията се нуждаят от подготвителни мерки, но и самият каучуково-битумен състав. Мастикът за студено втвърдяване, опакован в кутии, е завършен продукт, просто го разбъркайте добре преди употреба.
Но ако се е сгъстил или сместа се приготвя на два етапа, тогава трябва да разредете състава с разтворител.
Има смеси, които се нанасят върху повърхността само по горещ начин, за които мастикът се загрява до определена температура. В зависимост от температурата, при която съставът омеква, мастиките се класифицират в степени. За марката MBR-65 омекотяването на състава настъпва при нагряване до +65 C, за марката MBR-75 - до +75 C, а за да омекне мастиката MBR-90, ще трябва да се нагрее до +90 C. За директно работа, съставът се загрява до 160-180 ° С.
Има инструкция, според която съставът трябва да се прилага на слоеве. Ако повърхността е малка, тогава можете да използвате четка, валяк, четка. За труднодостъпни места, където се изисква много тънък слой от състава, аерозолът е най-добрият вариант.
За по-големи площи е по-ефективно да се използва спрей компресор.
Броят на слоевете зависи от вида на работата. Един слой е достатъчен за залепване на материали и ако съставът се използва като изолационно покритие, тогава ще трябва да се нанесе два, а в някои случаи и три пъти. След нанасяне на всеки слой е необходимо време за сушене, при температура на въздуха от +20 C, пълното втвърдяване на покритието става не по-рано от 24 часа.
Когато работите с мастика, трябва да спазвате всички предпазни мерки. Това ще помогне не само да избегнете наранявания, но и да получите най-висококачествен резултат.
За повече информация как да работите с гумено-битумен мастик вижте следващото видео.